异形钢材（H钢，槽钢，L形等）下料切割
异形钢材（H钢，槽钢，L形等）下料切割
产品简介：
SF-2600FG 6D 六轴异型管切割系统
SF-2800FG 6D 六轴异型管切割系统（主推产品）
SF-5610FG 6D 六轴异型管切割系统
1.功能特点：
(1) 6轴联动，适用火焰，等离子切割各种H钢，槽钢，L形钢，T形钢异形型材的下料。
(2) 可以做到不需编程，自带标准图库。
(3）图库包括：多种截断方式，在任意平面上直切圆孔，矩形孔，转角切，转角矩形孔切，L型安装孔切，长圆孔，可进行直线，圆弧转角切在线编程，图文并茂。
(4）灵活的推料方式。
(5）与各种相贯线套料软件兼容。
(7）10个内嵌式的PLC宏指令,可灵活的控制外部输出逻辑。
(8）平面上支持直接引入平面加工程序（由其他套料编程软件支持的）。
(9）单个程序块编好后，可无限复制成连续加工段。
(10）所有的图形单元都有标准的宏指令，可使用这些宏指令，在普通电脑上离线编程，且编程方式非常简单。
2. 基本型号：
(1) SF-2600FG 六轴异型管切割系统（7寸液晶显示）
1> 用户编程形象简单。只需填入相应的参数，可在一个管子上连续自动生成多点母管和支管的切割（和焊接）程序。
2> 丰富的图库，包括任意对接的三通管（母管和支管），管截断，任意多边形，支持循环加工。
3> 通过示教编程，可灵活生成自己的加工轨迹。
4> 通过六轴联动控制，确保加工（切割）出来管子变角度坡口，可达到两管配合后焊道等宽的效果。
5> 图形拼接功能，可以一次输入参数，直接生成全部加工代码；
6> 具有割缝补偿，原轨迹回退功能；
7> 断点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆;
8> 任意选段和选穿孔点加工功能;
9> 回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控;
10> 参数示意图形象生动;
11> 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅；
12> 可以实现非相贯切割，在管子上切割出任意的其他图案；
13> 非相贯切割时的割缝补偿功能；
14> 中英文操作界面转换，动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级。
(2) SF-5610FG/6D (15寸液晶显示 功能同上)
北京斯达峰控制技术有限公司
售前咨询电话：18901200180
微信公众号：
1. SF-2600FG/6D 六轴异型管切割系统
(1) 处理器： 采用工业级ARM处理芯片；
(2) 显 示： 7英寸(800*480)彩屏液晶显示;
(3) 输入\输出：系统提供24路光电隔离输入，16路光电隔离输出；
(4) 联动轴数： 6轴；
(5) 最高速度： < 24米/分
(6) 脉冲当量： 灵活调整,电子齿轮分子,分母(1～65535)可选；
(7) 存储空间：4G超大用户程序存储容量，加工程序不受限制；
(8) 工作温度: 0℃ ～ +40℃；储存温度 : -40℃ ～ +60℃ ；
系统外观及安装尺寸
2. SF-5610FG/6D
(1) 采用ARM处理器，32位高性能低功耗CPU，主频最高可达300Mhz。
(2) 六轴联动，X,Y,Z,A(方位角)，B(坡口角)，C(辅助轴)。
(3) 15英寸高分辨率（1024*768）LCD显示器。
(4) 16路输入/16路输出，输入输出采用全光耦隔离，抗干扰性能好，尤其可抵抗等离子干扰。
(5) 内部32M内存， 外部8G SD卡程序存储器，可实时保存数据和切割进度，轻松解决断电数据丢失的问题。
(6) 两路0-10V模拟量输出，可控制切割的电压，电流。
(7) 一路串口，或CAN总线数据通道。
(8) 一路USB数据通道。
(9) 超大规模可编程硬件插补器，控制分辨率为0.001毫米，运行速度25米/分。
(10) 图形处理功能，可对图形进行旋转、镜像、选行、选穿孔点、缩放等功能。
(11) 完善的文件管理系统，可以直接读取、复制、删除、粘贴本机和U盘的文件。
(12) 工作环境：温度0～50℃（32～122℉）。
(13) 相对湿度：95%无结露。
系统外观及安装尺寸
异形钢材下料切割数控系统
SF-2600FG/6D
SF-5610FG/6D
一．概述
1.基本加工形式
数控系统适用于各种异形钢材的切割加工，具体见下图。系统具有图库标准件编程，示教编程，G指令编程等多种编程工具和手段。系统具有根据工程需要智能排料等功能。
（1）H型钢端头下料
（2）H型钢（含异形）的加工
（3）L型钢的加工
（4）T型钢的加工
（5）槽钢的加工
2. 加工设备基本形式
图1.5 异形钢材加工设备基本形状
该设备应具有几个显著特征.
(1) 单轴旋转式的切割回转头。
(2) 固定台面。
(3) 型钢单边定位。
(4) 后台辅助推料。
3. 数控系统的基本组成
实际系统需要5个轴X,Y,Z,A(割枪回转头)，B（推料）。数控系统如下图：
图1.6 SH-2600S/HG 数控系统图
图1.7 SF-2600FG/6D 安装尺寸图
技术指标
l 处 理 器：采用工业级ARM 嵌入式处理芯片；
l 显 示：7英寸彩屏（800X480）液晶显示；
l 输入/输出：系统提供24路光电隔离输入，20路光电隔离输出；
l 两路模拟电压输出（DC 0-10V）,可分别控制电压，电流
l 联动轴数：6轴联动；
l 最高速度：<24米/分；
l 脉冲当量：灵活调整，电子齿轮分子，分母（1～65535）可选；
l 存储空间：32G超大用户程序存储容量，加工程序不受限制；
l 工作温度：0℃ ～ +40℃；储存温度 ： -40℃ ～ +60℃。
（1） 选配件1，外接无线遥控器。
图1.8 无线遥控器
(2) 选配件2，有线遥控器
图1.9 选配件，有线遥控器
（3）选配件3，有线触摸屏遥控器
图1.10 选配键，带触摸屏的手控示教盒
二．系统编程
为了方便客户的使用，SF-2600S/HG 提供了三种编程方法,分别是：
l 图库编程
l 示教编程。
l G指令编程。
1. 图库编程方法。
系统提供了20多种图形编程方法,如下：
图2.1 H型钢端口加工-图库单元
图2.2 槽钢端口加工-图库单元
图2.3 角钢端口加工-图库单元
图2.4 异型管材的各种截断-图库单元
图2.5 槽钢，角钢的转角切--图库单元
图2.6 各种几何图形的加工-图库单元
2. 示教方法编程。
对于更复杂的工件要求，系统提供示教编程的方法。由于系统采用了机床坐标系和工件坐标系，同时使用。非常方便操作工对示教工件的理解。系统采用空间定点转（枪尖不动，三轴联动转角），提高了示教的工作效率，有效的避免了割抢的碰撞发生。
示教功能包括：空行，直线，圆弧，整圆，固定转，转角切等功能。
3. 标准G指令编程。
系统支持标准的G指令，和本公司扩展的G指令编程。编程时完全按照工件坐标系编写，或直接从任意CAD\CAM中生成的程序。系统自动完成工件坐标系与机床坐标系的转换，方便操作工的使用，避免了割枪与工件的碰撞。
三．智能排料功能
从工程的角度来看，特别是标准长度的料坯，同一种型材多种规格的情况下，可以使用系统的智能排料功能。见工程下表：
型材一，工程用料加工表
序号 | 规格 | 间隔(毫米) | 总数 | 余数 | 调用程序 |
1 | XL1750 | 3000 | 100 | 75 | XL1750.NC |
2 | XL1751 | 1500 | 300 | 213 | XL1751.NC |
3 | XL1760 | 2300 | 300 | 180 | XL1760.NC |
.. | |||||
N | XL1889 | 500 | 600 | 450 | XL1889.NC |
型材二，工程用料加工表
序号 | 规格 | 间隔(毫米) | 总数 | 余数 | 调用程序 |
1 | XL2750 | 3000 | 100 | 75 | XL2750.NC |
2 | XL2751 | 1500 | 300 | 213 | XL2751.NC |
3 | XL2760 | 2300 | 300 | 180 | XL2760.NC |
.. | |||||
N | XL2889 | 500 | 600 | 450 | XL2889.NC |
执行智能排料时，系统会根据《工程用料加工表》的要求，最大限度的利用坯料，智能安排加工顺序。省料的效果非常明显。
可配套我公司以下产品：
无线遥控器 SF-RF06A
方管切割套料软件
可配套我公司调高控制器和平行四边形回转头。